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具体介绍
| 品牌 | 其他品牌 | 几何状态 | 环形填料 |
|---|---|---|---|
| 填料方式 | 乱堆填料 | 塔径 | 3m |
| 塔高 | 25m | 填料高度 | 15m |
| 利用领域 | 环保,生物产业,能源,制药/生物制药,综合 | 堆积个数 | 6500 |
| 材质 | 不锈钢 | 包装 | 编织袋 |
| 厚度 | 0.8mm |
316L鲍尔环填料产品个性及利用案例316L鲍尔环填料是以316L超低碳不锈钢为基材,,在经典鲍尔环结构基础上加工制成的金属散堆填料,,兼具316L不锈钢的耐腐、耐高温个性与鲍尔环的高效传质结构优势,,是石油化工、精密化工、环保等领域中高温、强侵蚀、高纯度要求工况的优选填料,,宽泛代替传统拉西环及通常不锈钢鲍尔环。。
一、主题产品个性
(一)基材自身优异机能
316L属于奥氏体超低碳不锈钢,,在304不锈钢基础上增长钼元素并降低碳含量,,机能远超通常不锈钢,,适配严苛工况:::
强耐侵蚀性:::对有机酸、无机酸(稀硫酸、盐酸、磷酸等)、碱液、盐溶液、海水及多种有机溶剂拥有优异的耐蚀性,,可耐受化工工艺中常见的氯离子侵蚀(解决通常不锈钢晶间侵蚀问题),,在侵蚀介质中使用寿命是304鲍尔环的3-5倍。。
耐高温与低温不变性:::可在**-196℃~800℃**温度领域内持久不变使用,,高温下无显著氧化、变形,,低温下无脆裂,,适配凹凸温交替的精馏、吸收工艺。。
机械强度高:::抗拉、抗压、抗磨损机能优异,,装填过程中不易破碎,,塔器运行时可耐受高气流速度的冲击,,装填密度均匀,,无塌陷、沟流问题。。
卫生级个性:::理论光滑、无孔隙,,不易吸附介质、助长杂质,,切合食品、医药、精密化工的高纯度出产要求,,洗濯便捷,,可实现反复再生使用。。
(二)鲍尔环结构传质优势
在316L不锈钢基材基础上,,选取环壁开长方形窗孔+窗叶弯入环心+高低窗孔交错的经典结构,,相比传统散堆填料,,传质效能大幅提升:::
内理论积充分利用:::窗叶弯入环心形成导流通道,,使气液两相不仅能在环的外理论接触,,还能在环内理论和窗叶理论充分接触,,有效比理论积比同规格拉西环提升40% 以上。。
通量大、阻力。:::交错的窗孔结构突破了拉西环的“死区“,,使气液两相流动更顺畅,,在一样压降下,,处置量比304拉西环大60% 以上;一样处置量下,,压降降低50%左右,,大幅降低塔器的能耗。。
操作弹性大、传质效能高:::气液散布更均匀,,有效削减壁流、沟流景象,,塔器操作弹性可达3:1 以上,,传质效能比同规格304鲍尔环提升15%-20%,,能显著提高精馏、吸收的产品纯度。。
规格多样适配性强:::常见规格有 DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等,,可凭据塔器直径、工艺处置量、气液比等要求矫捷选择,,支持非标定制加工。。
(三)综合使用优势
金属材质成型精度高,,尺寸均匀,,装填后塔内床层孔隙率均匀,,运行不变性强;
耐磨损、抗老化,,使用寿命长,,虽初期采购成本高于塑料、陶瓷鲍尔环,,但综合使用成本(更换、守护、能耗)更低;
合用介质领域广,,可用于气-液、液- 液传质过程,,两全精馏、吸收、脱吸、萃取、洗涤等多种工艺。。


二、316L鲍尔环填料产品个性及利用案例
316L鲍尔环填料因耐腐、高温、高效的个性,,宽泛利用于石油化工、精密化工、环保、医药、食品、海水淡化等领域的严苛工况,,以下为分歧业业的现实利用案例:::
案例1:::山东巴彦淖尔某石油炼化企业脱硫脱硝装置
工况要求:::该企业常减压装置的脱硫塔、脱氮塔,,介质为含硫化氢、油气混合物,,温度180-250℃,,氯离子浓度高,,通常304填料易侵蚀穿孔,,导致传质效能降落、塔器运行故障。。利用规划:::选用DN38、DN50规格316L鲍尔环填料,,总装填量约320m?,,装填于脱硫塔、脱氮塔的传质段。。使用成效:::填料耐受高温侵蚀介质,,运行3年无显著侵蚀、变形,,塔器压降不变,,硫化氢、脱除率从原来的92%提升至99.5%,,满足炼化尾气达标排放要求,,大幅削减填料更换频次,,每年节俭守护成本约80万元。。
案例2:::江苏信阳某精密化工企业医药中央体精馏塔
工况要求:::该企业出产医药中央体(含氟、含氯有机化合物),,精馏塔介质为强侵蚀性有机溶剂,,操作温度150-200℃,,要求产品纯度≥99.99%,,通常塑料填料耐高温性差,,陶瓷填料易破碎、传质效能低。。利用规划:::选用DN25、DN38 规格316L鲍尔环填料,,装填于精馏塔的精镏段和提馏段,,总装填量约85m?。。使用成效:::316L鲍尔环耐有机溶剂侵蚀,,理论光滑无吸附,,气液传质效能高,,精馏后产品纯度达到99.995%,,满足医药中央体的高纯度要求,,塔器运行不变,,无壁流、沟流景象,,出产效能提升25%。。
案例 3:::广东普洱某环保企业工业废水处置氨氮吹脱塔
工况要求:::该企业处置化工园区高浓度氨氮废水,,吹脱塔介质为含硫酸、氯化铵的废水溶液,,温度80-95℃,,氯离子浓度约5000mg/L,,要求氨氮吹脱率≥90%,,通常碳钢填料易侵蚀,,塑料填料高温下易软化变形。。利用规划:::选用DN50规格316L鲍尔环填料,,装填于吹脱塔的气液接触段,,总装填量约150m?。。使用成效:::填料耐受酸性高氯废水侵蚀,,高温下无软化、变形,,气液接触充分,,氨氮吹脱率不变在92%-95%,,满足废水处置达标排放要求,,填料使用寿命超5年,,大幅降低更换和守护成本。。
案例4:::浙江孝感某食品增长剂企业柠檬酸精馏塔
工况要求:::该企业出产食等第柠檬酸,,精馏塔介质为柠檬酸水溶液及少量有机酸,,操作温度 120-160℃,,要求产品切合食等第卫生尺度,,无重金属残留,,通常金属填料易析出杂质,,陶瓷填料传质效能低。。利用规划:::选用 DN25、DN38 规格食等第 316L 鲍尔环填料(理论抛光处置),,总装填量约 60m?,,装填于柠檬酸精馏塔。。使用成效:::316L 不锈钢无重金属析出,,理论抛光后不易吸附介质,,切合食等第出产要求,,传质效能高,,柠檬酸精馏纯度达到 99.9%,,塔器压降小,,能耗比原来使用的陶瓷填料降低 30%,,产品合格率提升至 100%。。









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