一、、气体冷却塔：：：

热气体由塔底进入，，，与冷水在塔中鼓泡接触传热，，，塔顶出口是被冷却了的气体，，，塔底出口是被加热了的水。。。

合用领域：：：工业出产或制冷工艺过程中产生的废热，，，通常要用冷却水来导走。。。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热互换，，，使废热传输给空气并散入大气中。。。例如：：：火电厂内，，，锅炉将水加热成高温高压蒸汽，，，推动汽轮机做功使发电机发电，，，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，，，与冷却水进行热互换凝固成水，，，再用水泵打回锅炉循环使用。。。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，，，使水温度升高，，，挟带废热的冷却水，，，在冷却塔中将热量传递给空气，，，从风筒处排入大气环境中。。。

冷却塔利用领域：：：重要利用于空调冷却系统、、冷冻系列、、注塑、、制革、、发泡、、发电、、汽轮机、、铝型材加工、、空压机、、工业水冷却等领域，，，利用最多的为空调冷却、、冷冻、、塑胶化工行业。。。

二、、筛板萃取塔

塔底引入轻相（分散相）经筛孔分散后，，，在重相（陆续相）中上升，，，到上一层筛板下部聚成一层轻液，，，再分散，，，再荟萃。。。分散的过程即萃取传质过程。。。塔顶和塔底别离得到萃取相和萃余相。。。

机能特点：：：筛板萃取塔由于其处置量大、、结构单一、、造价便宜而被宽泛利用于化工出产过程中。。。塔内液液两相的流动结构对传质效能有着重要影响，，，同时陆续相的流动结构又与塔内件结构亲昵有关。。。

三、、填料萃取塔

萃取塔别名抽提塔，，，一种化学工业、、石油炼制、、环境；；；さ裙ひ挡棵懦Ｓ玫囊-液质量传递设备。。。液-液萃取是质量传递的一种方式，，，将混合物溶液中某一种或几种化合物组分，，，用别的一种液体（称作溶剂，，，与混合物溶液的溶剂互不相溶）将其提取出来，，，使其得到分离、、富集、、提纯。。。这种过程称作萃取、、抽提、、液-液萃取，，，溶剂萃取过程。。。所选取的设备叫做萃取器，，，有一次和屡次萃取，，，有间隙和陆续萃取过程之分，，，陆续屡次萃取选取的萃取器是一种塔式设备，，，称为萃取塔。。。其内部结构是利用重力或机械作用使一种液体破碎成液滴，，，分散在另一陆续液体中，，，进行液-液萃取。。。

机能特点：：：萃取设备种类好多，，，填料萃取塔是利用宽泛的萃取设备之一。。。它不仅拥有结构单一，，，便于制作和装置等利益，，，并且由于新刮填料的开发，，，使填料萃取塔的处置能力大幅度提高，，，传质效能有所改善;因而近年来填料萃取塔的钻研和利用得到了迅速的发展。。。但是由子液液萃取过程两相密度差小，，，陆续相粘度较大、、两相轴向返混严重、、界面景象复杂。。。

影响萃取过程的成分极度多，，，而其中好多成分尚末被充分理解。。。大无数可用的数据是在小吧尝试设备中丈量的，，，通常尝试设备只有几英寸直径和几英尺高。。。因而，，，所得关系式只能用干粗略的估算，，，设计时也应留有充分的余地"。。。与梢馏和吸收等气液传质过程相比，，，填料萃取塔的设计拥有一些分歧的特点。。。

四、、填料吸收塔

被吸收的混合气由塔底进入，，，吸收液从塔顶喷淋而下，，，液体与气体在填料理论进行气液传质。。。填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。。。填料塔塔身是一向立式圆筒，，，底部装有填料支承板，，，填料以乱堆或整砌的方式搁置在支承板上。。。填料的上方装置填料压板，，，以防被上升气流吹动。。。液体从塔顶经液体散布器喷淋到填料上，，，并沿填料理论流下。。。气体从塔底送入，，，经气体散布装置(小直径塔通常不设气体散布装置)散布后，，，与液体呈逆流陆续通过填料层的空地，，，在填料理论上，，，气液两相亲昵接触进行传质。。。填料塔属于陆续接触式气液传质设备，，，两相组成沿塔高陆续变动，，，在正常操作状态下，，，气相为陆续相，，，液相为分散相。。。

当液体沿填料层向下贱动时，，，有逐步向塔壁集中的趋向，，，使得塔壁左近的液流量逐步增大，，，这种景象称为壁流。。。壁流效应造成气液两相在填料层平散布不均，，，从而使传质效能降落。。。因而，，，当填料层较高时，，，必要进行分段，，，中央设置再散布装置。。。液体再散布装置蕴含液体网络器和液体再散布器两部门，，，上层填料流下的液体经液体网络器网络后，，，送到液体再散布器，，，经重新散布后喷淋到基层填料上。。。

填料塔拥有出产能力大，，，分离效能高，，，压降小，，，持液量小，，，操作弹性大等利益。。。

填料塔也有一些不及之处，，，如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料理论，，，使传质效能降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。。。

机能特点：：：利用塔内填料，，，以增长吸收剂与尾气接触面积的溶剂回收设备。。。通过气液接触进行的一种气液互换设备。。。填料塔由填料、、塔内件及筒体组成。。。填料分规整填料和散装填料两大类。。。塔内件有分歧大局的液体散布装置、、填料固定装置或填料压紧装置、、填料支承装置、、液体网络再散布装置及气体散布装置等。。。与板式塔相比，，，新型的填料塔机能拥有如下特点：：：出产能力大、、分离效能高、、压力降小、、操作弹性大、、持液量小等利益。。。

五、、板式精馏塔

板式为逐级接触式气液传质设备，，，它重要由圆柱形壳体、、塔板、、溢流堰、、降液管及受液盘等部件组成。。。

操作时，，，塔内液体依附重力作用，，，由上层塔板的降液管流到基层塔板的受液盘，，，而后横向流过塔板，，，从另一侧的降液管流至下一层塔板。。。溢流堰的作用是使塔板上维持肯定厚度的液层。。。气体则在压力差的推动下，，，自下而上穿过各层塔板的气体通道（泡罩、、筛孔或浮阀等），，，分散成小股气流，，，鼓泡通过各层塔板的液层。。。在塔板上，，，气液两相亲昵接触，，，进行热量和质量的互换。。。在板式塔中，，，气液两相逐级接触，，，两相的组成沿塔高呈阶梯式变动，，，在正常操作下，，，液相为陆续相，，，气相为分散相。。。

通常而论，，，板式塔的空塔速度较高，，，因而出产能力较大，，，塔板效能不变，，，操作弹性大，，，且造价低，，，检修、、洗濯方便，，，故工业上利用较为宽泛。。。

六、、泡罩塔

通常用来使蒸气（或气体）与液体亲昵接触以推进其相互间的传质作用。。。塔内装有多层水平塔板，，，板上有若干个供蒸气（或气体）通过的短管，，，其上各覆盖底缘有齿缝或小槽的泡罩，，，并装有溢流管。。。操作时，，，液体由塔的上部陆续进入，，，经溢流管逐板降落，，，并在各板上积蓄液层，，，形成液封；；；蒸汽（或气体）则由塔底进入，，，经由泡罩底缘上的齿缝或小槽分散成为小气泡，，，与液体充分接触，，，并穿过液层而达液面，，，而后升入上一层塔板。。。短管装在塔内的，，，称内溢流式；；；也有装在塔外的，，，称外溢流式。。。泡罩塔宽泛用于精馏和气体吸收。。。

机能特点泡罩塔板的利益是操作弹性较大，，，塔板不易梗塞；；；弊端是结构复杂、、造价高，，，板上液层厚，，，塔板压降大，，，出产能力及板效能较低。。。泡罩塔板已逐步被筛板、、浮阀塔板所取代，，，在新建塔设备中已很少选取。。。

七、、洗涤塔

洗涤塔与精馏塔类似，，，由塔体，，，塔板，，，再沸器，，，冷凝器组成。。。由于洗涤塔是进行粗分离的设备，，，所以塔板数量通常较少，，，通常不会超过十级。。。洗涤塔合用于含有少量粉尘的混合气体分离，，，各组分不会产生反映，，，且产品应容易液化，，，粉尘等杂质不易液化或凝固。。。当混合气从洗涤塔中部通入洗涤塔，，，由于塔板间存在产品组分液体，，，产品组分气体液化的同时蒸发部门，，，而杂质由于不能被液化或凝固，，，当通过有液体存在的塔板时将会被产品组分液体固定下来，，，产生洗涤作用，，，洗涤塔就是凭据这一道理设计和制作的。。。

机能特点1）水洗式废气处置系统，，，价值便宜、、处置步骤单一；；；2）直立式结构合用于经济空间装置；；；

3）合用于气态及液态传染源；；；4）处置单一传染源；；；5）合用于中低风量；；；