盘式液体散布器是常用的液体散布器。。它是在底盘上开布液孔与升气管，，，气体从升气管上升，，，而液体从小孔中流下。。底盘固定在塔圈上，，，固定方式与塔板一样。。凭据所用填料类型及被分离物系的要求，，，布液孔数及分列要适当。。升气管截面为圆形或矩形，，，其高度在200mm以下，，，由物系与操作弹性而定。。

对于组装式非焊接结构为防漏液，，，其操作弹性上限为1:2。。盘式孔流型散布器用于直径1m以下的塔中时做成带有边壁的散布器，，，如上图所示。。对于用法兰衔接的小塔，，，可制成整体以防漏液，，，用支耳固定在塔壁上，，，散布器周边与塔壁形成的空间作为气体通道，，，约占塔截面的15%，，，因而可减小盘内升气管面积，，，以利布液孔散布。。整体式散布器操作弹性可达1:4以上。。

对于直径大于3m的大塔，，，可选取盘式散布器，，，它用一个（对于更大的塔可用两个）支持梁将散布器分成两部门，，，设计时要思考在负荷下支持梁每米上限挠度小于1.5mm。。塔壁支持圈宽度由塔径而定，，，通常为40~100mm。。两个分液槽置于矩形升气筒之上，，，有两个分液槽将液体参与到盘上，，，其主张是为了削减盘上的液面落差及加强浓度混合之用。。进入的液体由导管分配到两个分液槽中，，，分液槽的设计与槽式散布器一样。。
    盘式散布器与槽式散布器相比，，，由于它的液面较低占用空间小，，，且布液孔处于统一液面高度（槽式散布器难以达到与各槽液面一样），，，故液体散布较均匀。。它的弊端是用作再散布器时，，，难以达到浓度混合，，，并且液面不能过高，，，不然造成漏液，，，故布液孔通常开在底板上。。此外，，，布液孔的安插不如槽式散布器矫捷。。在装置地位上，，，盘式液体散布器要有足够的气体开释空间，，，要求安设在距填料上理论150~300mm处
；
；；而槽式散布器则要求搁置于填料定位器上，，，通常距填料理论50mm。。
     我公司（江西省六盘水市OG东方厅）致力于——绿色分离技术与设备的开发设计和出产，，，蕴含整套工艺包和各类塔内件、、填料的设计、、制作和装置售后服务，，，以满足分歧用户的需要。。

??